その特殊な構造により、様々な面で特別な特性を持っている。構造体として 材料, 機能性材料として、多孔性、振動減衰性、制振性、吸音性、遮音性、放熱性、衝撃エネルギー吸収性、電磁波シールド性など、さまざまな物理的特性を備えている。.
発泡金属 は粉末冶金法と電気メッキ法によって調製され、前者では添加によって フォーム後者は、発泡ポリウレタン骨格に電着プロセスで発泡金属を複製する。.
発泡金属を作る粉末冶金法は、粉末発泡剤（NH4Clなど）に添加し、発泡剤を揮発させ、気孔を残して焼結する。Cu、Ni、NiCrFe、ZnCu、NiCu、NiCrW、NiFeなどの金属や合金を骨格とする発泡材料など、電気化学的析出法により、95%もの規則的な形状の気孔と気孔率を持つ発泡金属を作ることができる。多孔質体に電気化学的に析出した金属は、析出した成分が全体としてつながるように焼結され、強度は必要な高気孔率の発泡金属まであり、使用時に触媒や電解質などの物質をより多く充填することができる。.
アルミニウム、ニッケル、およびそれらの合金は実用的な発泡金属であり、さらに発泡銅にも一定の発展の余地がある。.
発泡アルミニウムとその合金は軽量で、吸音、断熱、振動減衰、衝撃エネルギーや電磁波の吸収などの特性を持ち、ミサイル、航空機、保護層の衝撃のその回復部品、自動車緩衝材、電子機械の振動減衰装置、パルスパワー電磁波シールドカバーに適しています。.
発泡ニッケルは、連通孔構造と高い気孔率により、高いガス透過性、高い比表面積と毛細管力を持ち、流体フィルター、噴霧器、触媒コンバーター、電池電極板、熱交換器などの機能性材料として主に使用されている。.
発泡銅の導電性と延性は良好で、調製コストは発泡ニッケルよりも低く、導電性が良いため、電池の負極（キャリア）材料、触媒キャリア、電磁波シールド材料の調製に使用できる。特に、電極基板材料として電池に使用される発泡銅は、明らかな利点がありますが、銅の耐食性がニッケルほど良くないため、用途が限定される面もあります。.
この材料は、長い間、航空機のクランプ部品のコア材料として使用されている。航空宇宙産業やミサイル産業では、支持体の翼金属シェル、支持体の高温崩壊シェルのミサイル・ノーズコーン（熱伝導性が良いため）、宇宙船の着陸装置などのサンドイッチ・ベアリング部品にすることができる。建築では、軽くて硬く、耐火性のある部材、手すり、あるいはこれらの支持体を作るために発泡金属が必要となる。また、最近のエレベーターは高周波で高速の加減速を行うため、エネルギー消費を抑えるために、エネルギー吸収性と耐荷重性の両方を備えた軽量構造が必要とされる。緩衝材も発泡金属の主な用途の一つであり、保護対象物に作用する最大力を損傷を引き起こす限界以下に抑えながらエネルギーを吸収する能力を持たなければならない。.
